拋丸機這種設備是用拋丸機這種部件高速拋出彈丸，達到清掃表面或強化的目的。一般來說，該設備可以同時清掃芯、清掃和落砂處理，在很多地方將該設備稱為噴砂機或打砂機，說明拋丸機的主要功能和應用領域。

一、主要功能。

在(zai)現代金(jin)屬的強(qiang)度(du)(du)理論中，只要(yao)增加金(jin)屬內(nei)部偏(pian)(pian)移(yi)的密度(du)(du)，就可以(yi)(yi)提(ti)高金(jin)屬的強(qiang)度(du)(du)，使(shi)用拋(pao)丸機進行(xing)拋(pao)丸操作，就可以(yi)(yi)提(ti)高偏(pian)(pian)移(yi)的，有(you)(you)助于(yu)提(ti)高金(jin)屬的強(qiang)度(du)(du)，這種方式對(dui)于(yu)不能使(shi)用變化(hua)(hua)的硬化(hua)(hua)金(jin)屬是非(fei)常(chang)有(you)(you)效的方法。

拋(pao)丸可(ke)以(yi)在鑄件(jian)表面形成(cheng)壓力(li)(li)，提高鑄件(jian)的(de)拉(la)伸力(li)(li)、耐腐蝕力(li)(li)和疲勞強度，校正扭曲(qu)的(de)薄壁(bi)鑄件(jian)，代(dai)替普通冷熱(re)成(cheng)通冷熱(re)成(cheng)形的(de)技術，加工大型薄壁(bi)鑄件(jian)，避免其馀(yu)拉(la)伸力(li)(li)獲得(de)有益的(de)壓力(li)(li)。

二、應用的領(ling)域。

1、可(ke)應用于(yu)軸承制造，一般軸承表面光滑，可(ke)用拋(pao)(pao)丸(wan)去除毛刺和雜質(zhi)。拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)與噴(pen)丸(wan)機(ji)不同，是為了減少零(ling)件(jian)的(de)疲勞壽命，增(zeng)加(jia)(jia)表面應力，增(zeng)加(jia)(jia)零(ling)件(jian)的(de)強度，防止微動。根據(ju)現代金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)強度理論(lun)，增(zeng)加(jia)(jia)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)內部的(de)錯位密度是提高金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)強度的(de)主要方向。實(shi)踐證明拋(pao)(pao)丸(wan)是增(zeng)加(jia)(jia)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)錯位結構的(de)有效技術方法。

2、可(ke)應用于造(zao)船，造(zao)船用鋼板多有(you)銹跡，可(ke)以用拋丸方(fang)式進行除銹操作。

3、可(ke)(ke)應用(yong)于(yu)汽(qi)車制造(zao)，汽(qi)車使用(yong)的(de)(de)許多鋼板和(he)(he)鑄件(jian)要求研(yan)磨，但需要保持板材(cai)的(de)(de)原始形狀和(he)(he)強(qiang)度，使用(yong)研(yan)磨方式(shi)可(ke)(ke)以在不物理損壞的(de)(de)情況下研(yan)磨。拋丸機(ji)(ji)附件(jian)可(ke)(ke)用(yong)于(yu)去除(chu)毛(mao)刺、隔膜(mo)和(he)(he)銹蝕，影響物體部(bu)分的(de)(de)完(wan)整性、外觀(guan)和(he)(he)定(ding)義。拋丸機(ji)(ji)還(huan)可(ke)(ke)針(zhen)對一(yi)部(bu)分涂(tu)層表(biao)面(mian)(mian)清除(chu)表(biao)面(mian)(mian)污染物，提供增(zeng)加涂(tu)層附著力的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)輪廓，達到(dao)加強(qiang)工件(jian)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

4、可(ke)(ke)應(ying)用(yong)于五金制品的制造，通(tong)過拋丸處(chu)理可(ke)(ke)滿足五金平整、光滑(hua)清(qing)潔的要求。

5、可應(ying)用于鍍層領域，鍍層要(yao)求與五金件要(yao)求相似(si)，當然也可用于處理。

6、可應用于摩(mo)托車零(ling)部(bu)件制(zhi)造領域，通常(chang)使用滾筒式設備完成拋丸(wan)操作。

除此之外，拋丸機還可用于鋼板制造領域，處理新鋼板毛刺等問題，也可用于閥門制造領域，對閥門鑄件進行研磨和研磨，達到產品質量要求。