振動輸送機帶跑(pao)偏時經常檢(jian)查的部位及(ji)處理(li)方法有：

(1)檢查滾輪橫向中新線與帶式振動輸送機縱向(xiang)中(zhong)新(xin)線的(de)不重(zhong)合度。如果不重(zhong)合度值超過3毫米，應(ying)使用滾輪組(zu)兩(liang)側(ce)(ce)(ce)的(de)長安裝孔進行調整。特別是，傳送帶(dai)的(de)方向(xiang)偏移，滾輪組(zu)的(de)哪個側(ce)(ce)(ce)向(xiang)傳送帶(dai)前進，或另一側(ce)(ce)(ce)向(xiang)后移動。

(2)檢查頭尾框架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩個平面的偏差大于1毫米，則應在同一平面上進行調整。調頭的方法是：如果輸送帶偏轉到滾筒的右側，滾筒右側的軸承座應該向前或向后移動；如果振動輸送機帶偏(pian)轉(zhuan)到滾筒的左邊，滾筒左側的軸承(cheng)座應(ying)該(gai)向前或向后移動。尾輥調校方法與頭輥正好相反(fan)。

(3)檢查物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)在輸(shu)(shu)送網帶(dai)上的(de)位置(zhi)。物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)在輸(shu)(shu)送網帶(dai)的(de)橫截(jie)面上不居(ju)中(zhong)，會導(dao)致輸(shu)(shu)送網帶(dai)跑偏(pian)。如果物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)偏(pian)向右側(ce)，皮帶(dai)偏(pian)向左(zuo)側(ce)，反之(zhi)亦然。使用時，物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)應盡(jin)可能(neng)居(ju)中(zhong)。為了(le)減(jian)少或避免這種輸(shu)(shu)送帶(dai)的(de)跑偏(pian)，可以增加(jia)擋板，改變物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)方(fang)向和位置(zhi)。