振動輸送機帶跑偏時(shi)經(jing)常(chang)檢查的部(bu)位及(ji)處理方法有(you)：

(1)檢查滾輪橫向中新線與帶式振動輸送機縱向(xiang)中新線(xian)的(de)(de)(de)不重合(he)度。如果(guo)不重合(he)度值超過3毫(hao)米(mi)，應使用滾(gun)(gun)輪組(zu)兩側的(de)(de)(de)長安裝孔(kong)進行調整。特別是，傳送(song)帶的(de)(de)(de)方向(xiang)偏移，滾(gun)(gun)輪組(zu)的(de)(de)(de)哪個側向(xiang)傳送(song)帶前進，或另一(yi)側向(xiang)后(hou)移動(dong)。

(2)檢查頭尾框架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩個平面的偏差大于1毫米，則應在同一平面上進行調整。調頭的方法是：如果輸送帶偏轉到滾筒的右側，滾筒右側的軸承座應該向前或向后移動；如果振動輸送機帶(dai)偏轉到滾筒的左邊，滾筒左側的軸承(cheng)座應該(gai)向(xiang)前或向(xiang)后(hou)移動。尾輥調(diao)校方法與頭輥正(zheng)好相(xiang)反(fan)。

(3)檢查物(wu)料在(zai)(zai)輸(shu)送(song)(song)網帶上(shang)的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)。物(wu)料在(zai)(zai)輸(shu)送(song)(song)網帶的(de)(de)橫截面上(shang)不居中，會導致輸(shu)送(song)(song)網帶跑(pao)偏(pian)。如果物(wu)料偏(pian)向右側(ce)，皮帶偏(pian)向左側(ce)，反之亦然。使用時，物(wu)料應(ying)盡可能居中。為了減少或(huo)避免這(zhe)種輸(shu)送(song)(song)帶的(de)(de)跑(pao)偏(pian)，可以增加擋板，改變物(wu)料的(de)(de)方(fang)向和位(wei)(wei)置(zhi)。